Ergonomia pracy, a wysokość regałów w magazynie

Jak wysokość regałów wpływa na zdrowie i wydajność pracowników?

Zbyt wysokie lub zbyt niskie półki wymuszają częste sięganie ponad barki i głębokie schylanie. To zwiększa ryzyko urazów oraz wydłuża czas kompletacji.

• Więcej przeciążeń pleców, barków i nadgarstków przy skrajnych zasięgach.
• Spowolnienie cyklu przez dodatkowe kroki, podesty i odkładanie ładunku.
• Więcej błędów kompletacji, gdy lokalizacja jest poza polem widzenia.
• Szybsze zmęczenie, co przekłada się na rotację i absencje.

Im wyższe regały, tym ważniejsze staje się planowanie stref pracy. Kluczowe produkty warto przenieść do poziomów, które można obsłużyć bez wspinania i bez dźwigania ponad barkami. To ogranicza mikrourazy i stabilizuje tempo pracy w całej zmianie.

Jak dobrać wysokość półek do zadań kompletacji zamówień?

Wysokość półek dobieraj do wagi i częstotliwości pobrań. Najczęściej kompletowane i cięższe produkty umieszczaj w strefie komfortowej pracownika.

• Wykorzystaj dane z systemu zarządzania magazynem i analizę ABC oraz XYZ.
• Ciężkie i średnie produkty lokuj na wysokości od bioder do klatki piersiowej.
• Lekkie i rzadko pobierane mogą trafić wyżej lub niżej, poza strefę intensywnej pracy.
• Utrzymuj zasadę jedno pobranie, jeden naturalny zasięg bez wspinania.
• Dostosuj wysokość pojemników do dłoni i wzroku pracownika.

Regularne przeglądy rotacji pomagają przesuwać asortyment do właściwych stref. Dynamiczne slotowanie pozwala reagować na sezonowość bez przeróbek całego regału.

Które strefy regałów powinny być najniższe, a które najwyższe?

Najniższe i najwyższe poziomy zarezerwuj dla towarów lekkich i rzadko pobieranych. Strefę pomiędzy kolanami a barkami przeznacz na szybkie i cięższe pozycje.

• Strefa mocy, od wysokości ud do poniżej barków, to miejsce na szybkorotujące i cięższe SKU.
• Strefa wysoka, powyżej barków, dla lekkich i rzadkich pobrań oraz rezerw.
• Strefa niska, przy podłodze, dla lekkich zapasów i opakowań zbiorczych.
• Końcówki regałów i strefy przy głównych ciągach zarezerwuj dla bestsellerów, aby skrócić marszruty.
• Unikaj kompletacji ręcznej nad głową. Tam, gdzie to konieczne, używaj urządzeń do podnoszenia.

Taki podział ogranicza skrajne pozycje ciała i skraca drogę ręki do produktu. Przekłada się to na mniejszą liczbę przerw spowodowanych dyskomfortem oraz stabilniejszy rytm pracy.

Jak mierzyć zasięg i obciążenia pracowników przy regałach?

Połącz proste pomiary antropometryczne z obserwacją pracy i danymi o ciężarach. Mierz nie tylko wagę, lecz także liczbę podniesień i wysokość sięgnięć.

• Zmierz wzrost, wysokość łokcia i zasięg ramion reprezentatywnej grupy pracowników.
• Zanotuj masę jednostek, średnią liczbę podniesień na godzinę oraz długość przeniesienia.
• Rejestruj odsetek sięgnięć powyżej barków i poniżej kolan w cyklu.
• Wykonaj pomiar czasu z analizą krok po kroku i krótką ankietę odczuwanego wysiłku.
• Dokumentuj zdjęciami i krótkim wideo, aby porównać stan przed i po zmianach.

Takie dane wskazują półki, które warto przesunąć o kilka centymetrów, aby usunąć wąskie gardła. Pokazują też, gdzie sprzęt pomocniczy da najszybszą poprawę.

Czy regulacja półek może poprawić ergonomię stanowisk pracy?

Tak. Nawet niewielkie przesunięcia półek zmniejszają liczbę skrajnych zasięgów i skracają czas sięgania. To szybki i tani sposób na poprawę komfortu.

• Wykorzystaj perforację słupów, aby korygować wysokości co kilka centymetrów.
• Ustandaryzuj wysokości w podobnych alejkach, żeby ułatwić orientację i serwis.
• Zdefiniuj profile dla typów SKU, na przykład opakowania wysokie, niskie, mieszane.
• Zastosuj ograniczniki i prowadnice, które utrzymają pojemniki w wyznaczonej strefie.
• Połącz regulację z podestami i wózkami o regulowanej platformie.

Regulacja półek działa najlepiej, gdy poprzedza ją pomiar i krótki pilotaż. Zachowanie spójnych wysokości w całym dziale ułatwia wdrożenie nowych osób i zmniejsza liczbę pomyłek.

Jak zmniejszyć ryzyko urazów przy pracy z wysokimi regałami?

Ogranicz ręczne podnoszenie nad barki, zapewnij stabilny dostęp do górnych poziomów i dbaj o stan techniczny regałów. To klucz do bezpiecznej pracy.

• Ustal maksymalną masę dla kompletacji ręcznej oraz zakaz przenoszenia nad głową.
• Zapewnij podesty magazynowe z poręczami i drabiny z blokadą kół.
• Stosuj wózki do kompletacji z podnoszoną platformą i półkami na wysokości pracy.
• Montuj odbojnice i osłony słupów, aby ograniczyć uszkodzenia przez wózki.
• Zapewnij dobre oświetlenie i czytelne oznaczenia poziomów oraz lokalizacji.

Ryzyko spada, gdy sprzęt jest sprawny, a regały mają regularne przeglądy i szybkie naprawy po stłuczkach. Warto zlecać okresowe przeglądy techniczne i dokumentować wyniki, aby wykrywać uszkodzenia zanim staną się zagrożeniem.

Jakie narzędzia i osprzęt ułatwiają pracę przy regałach?

Sprzęt do podnoszenia, przemieszczania i organizacji ogranicza dźwiganie i liczbę kroków. Dzięki temu praca jest szybsza i mniej obciążająca.

• Wózki kompletacyjne, podnośniki nożycowe i podesty robocze do wyższych poziomów.
• Przenośniki grawitacyjne i rolki do transportu między regałem a pakowaniem.
• Pojemniki z uchwytami, wkładki dzielące, etykiety o wysokiej czytelności.
• Chwytaki i przyssawki do przedmiotów nieporęcznych lub kruchych.
• Osłony słupów, siatki zabezpieczające i barierki w alejkach.

Dobór osprzętu dopasuj do typu towarów i częstotliwości pobrań. Często to właśnie małe usprawnienia, jak inny rodzaj pojemnika, przynoszą największą różnicę w komforcie pracy.

Jak zacząć zmianę ustawienia regałów w twoim magazynie?

Zacznij od krótkiego audytu bezpieczeństwa i przepływów. Potem przetestuj zmiany w jednej alejce i przenieś najlepsze rozwiązania na cały magazyn.

• Wykonaj przegląd stanu technicznego regałów i oznacz strefy ryzyka.
• Przeanalizuj rotację, wyznacz strefy gorące oraz zasady slotowania.
• Określ docelowe wysokości półek dla grup towarów oraz wymagane nośności.
• Przeprowadź pilotaż w wybranym ciągu, zbierz dane i wprowadź korekty.
• Wdrożenie podziel na etapy i zaplanuj przeglądy po każdej zmianie.

Warto współpracować z doświadczonym zespołem, który zajmuje się montażem regałów magazynowych, jak i demontażem, naprawami i serwisem na terenie całej Polski. Takie wsparcie techniczne umożliwia szybkie wprowadzenie zmian, dostosowanie wysokości półek do zadań i bieżącą dokumentację przeglądów w modelu abonamentowym lub jednorazowym. Firmy obecne na rynku od 2009 roku znają realne wyzwania operacji i potrafią łączyć ergonomię z wymaganiami pojemności.

Podsumowanie

Ergonomia nie jest luksusem, lecz warunkiem stabilnej wydajności i bezpieczeństwa. Dobrze ustawione półki skracają sięganie, zmniejszają wysiłek i poprawiają jakość. Małe kroki, jak przesunięcie półki czy przeniesienie top sellerów do strefy mocy, potrafią szybko zwrócić się w postaci krótszych cykli i mniejszej liczby urazów. To dobry moment, by spojrzeć na swoje regały oczami pracownika i zacząć od jednej alejki.

Umów przegląd regałów i konsultację ergonomii, aby bezpiecznie zoptymalizować wysokości półek i skrócić czas kompletacji.